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1.機(jī)泵巡檢的主要內(nèi)容有哪些？答：1）檢查壓力表、電流表的指示值是否在規(guī)定區(qū)域，且保持穩(wěn)定；2）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無雜音；3）軸承、電機(jī)等溫度是否正常（不超過60度）；4）檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機(jī)械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許范圍內(nèi)；5）檢查連接部位是否嚴(yán)密，地腳螺栓是否松動(dòng)；6）檢查潤(rùn)滑是否良好，油位是否正常；
2.檢修人員到崗檢修時(shí)，裝置操作人員應(yīng)該做哪些工作？答：1）查看檢修工作票是否與實(shí)際要檢修的設(shè)備位號(hào)一致；2）與值班長(zhǎng)聯(lián)系，找專區(qū)電工停電；3）向檢修人員提供設(shè)備損壞情況及檢修具體部位；4）在現(xiàn)場(chǎng)配合檢修并監(jiān)督檢修質(zhì)量；5)檢修完畢后，聯(lián)系送電、試車；6）運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，向當(dāng)值班長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)做好記錄。
3.泵入、出口閥的作用是什么？答：1）泵入口閥是檢修時(shí)漿泵與系統(tǒng)隔離或切斷的部件，不能用來調(diào)節(jié)流量，應(yīng)全開；2）出口閥是調(diào)節(jié)流量和開、停機(jī)檢修時(shí)使泵與系統(tǒng)隔離，切斷的部件。
4.化工生產(chǎn)用泵根據(jù)什么選用密封？答：根據(jù)工藝條件和工作壓力、介質(zhì)腐蝕狀況旋轉(zhuǎn)速度選擇。
5.平墊密封的類型有哪些？答：1）非金屬墊密封；2）非金屬和金屬?gòu)?fù)合墊密封；3）金屬墊密封。
6.墊片泄露的主要原因有哪些？答:1)設(shè)計(jì)引起的泄露；a法蘭和法蘭密封面形式選擇不當(dāng)；b墊片選用不當(dāng)；c法蘭、螺栓材料選擇不當(dāng)；2）制造、安裝與操作引起的泄露;a法蘭和墊片加工精度未達(dá)到技術(shù)要求；b擰緊螺栓時(shí)，操作不當(dāng)，造成墊片偏口；c法蘭密封面部清潔，有雜質(zhì)。
7.什么是機(jī)械密封？答：機(jī)械密封又叫端面密封，是由至少一對(duì)垂直旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)作用下，使兩個(gè)端面緊密貼合，并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。
8.機(jī)泵常用的密封形式有幾種？答：有兩種，動(dòng)密封和靜密封。
9.造成機(jī)械密封泄露的主要原因有哪些？答：1）動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設(shè)計(jì)時(shí)載荷系數(shù)不合理，使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當(dāng)造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。3）彈簧預(yù)緊力不夠或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結(jié)焦，以及工作介質(zhì)的懸浮性微粒或結(jié)晶長(zhǎng)時(shí)間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補(bǔ)償密封環(huán)不能浮動(dòng)，發(fā)生泄漏；4）由于動(dòng)、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴(yán)密造成泄漏；5）由于軸的軸向竄動(dòng)量大，與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
10.根據(jù)什么選用機(jī)械密封摩擦副的材料?答：應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、滑動(dòng)速度等因素加以選擇，有時(shí)還要考慮啟動(dòng)或液膜破壞時(shí)承受短時(shí)間干摩擦的能力。
(文章來源于網(wǎng)絡(luò))
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